ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කොටස් ප්රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ මුද්‍රණාලයේ පීඩනය ආධාරයෙන් මුද්දර දැමීම හරහා ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන තහඩු මුද්රා කිරීමෙනි.එය ප්රධාන වශයෙන් පහත ලක්ෂණ ඇත:
⑴ ලෝහ මුද්දර කොටස් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අඩු ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය යන පදනම මත මුද්දර දැමීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙනි.ඒවායේ කොටස් බරින් සැහැල්ලු වන අතර දෘඩතාවයෙන් හොඳයි.ප්ලාස්ටික් විරූපණයෙන් පසුව, ලෝහයේ අභ්යන්තර සංවිධානයේ ව්යුහය වැඩිදියුණු වන අතර, ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ.
(2) දෘඪාංග මුද්දර කොටස්වල ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, මොඩියුලය සමඟ එකම ප්‍රමාණය සහ හොඳ හුවමාරු හැකියාවක් ඇත.තවදුරටත් යන්ත්‍රෝපකරණ නොමැතිව සාමාන්‍ය එකලස් කිරීම සහ භාවිතය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
⑶ මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ මුද්දර කොටස් හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් සහ සුමට හා ලස්සන පෙනුමක් ඇති බැවින් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට හානි නොවන නිසා මතුපිට පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය සහ වෙනත් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා පහසු කොන්දේසි සපයයි.
විශේෂාංග යෙදුම
ලෝහ මුද්දර කොටස් යනු සාම්ප්‍රදායික හෝ විශේෂ මුද්රා තැබීමේ උපකරණවල බලය ආධාරයෙන් නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය වන අතර එමඟින් තහඩු ලෝහ සෘජුවම විරූපණ බලයට ලක් කර අච්චුවේ විකෘති වී නිශ්චිත හැඩයක්, ප්‍රමාණයක් ලබා ගනී. සහ කාර්ය සාධනය.තහඩු ලෝහ, ඩයි සහ උපකරණ යනු මුද්දර සැකසීමේ අංග තුනයි.මුද්දර දැමීම යනු ලෝහ සීතල විරූපණ සැකසුම් ක්රමයකි.එමනිසා, එය මුද්දර ලෙස හඳුන්වන සීතල මුද්දර හෝ තහඩු ලෝහ මුද්දර ලෙස හැඳින්වේ.එය ලෝහ ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ (හෝ පීඩන සැකසුම්) ප්රධාන ක්‍රමයක් වන අතර ද්‍රව්‍ය සෑදීමේ ඉංජිනේරු තාක්‍ෂණයට ද අයත් වේ.
වානේ වලින් 50 ~ 60% තහඩු වලින් සාදා ඇති අතර ඒවායින් බොහොමයක් මුද්දර දැමීමෙන් පසු නිමි භාණ්ඩ වේ.මෝටර් රථ ශරීරය,කාර්ය සාධන පිටාර බහුකාර්ය, රේඩියේටර් පත්රය, බොයිලර් බෙරය, බහාලුම් කවචය,වානේ කවචය, යකඩ හරය සහ සිලිකන් වානේ පත්රය සහ විදුලි උපකරණ සියල්ලම මුද්රා කර ඇත.උපකරණවල ලෝහ මුද්දර කොටස් විශාල ප්‍රමාණයක් ද ඇත,ටේල් ගෑස් පවිත්රකාරකය, ගෘහ උපකරණ, කාර්යාල යන්ත්‍ර, ආරක්ෂිත උපකරණ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන.මුද්දර දැමීම කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන පියවරකි.Compound die භාවිතා කරනු ලබන අතර, ව්‍යතිරේකය බහු ස්ථාන ප්‍රගතිශීලී ඩයි වේ, එමඟින් මුද්‍රණාලයක බහු මුද්දර තාක්ෂණික මෙහෙයුම් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය උත්පාදනය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.නිෂ්පාදන වේගය වේගවත් වේ, විවේක කාලය දිගු වේ, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.සාමූහිකයට විනාඩියකට කෑලි සිය ගණනක් නිපදවිය හැකි අතර එය බොහෝ සැකසුම් කම්හල් විසින් ආදරය කරයි.
පසු කාලය: ජූලි-22-2022