පුවත්
-
TPR එන්නත් අච්චු සෙල්ලම් බඩු වල සුවඳ අඩු කරන්නේ කෙසේද?
SEBS සහ SBS මත පදනම් වූ Thermoplastic elastomer TPE/TPR සෙල්ලම් බඩු, සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ගුණ ඇති නමුත් රබර් ගුණ සහිත පොලිමර් මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගයකි.ඒවා ක්‍රමක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති අතර චීන නිෂ්පාදන විදේශගත වීමට සහ Eu වෙත අපනයනය කිරීමට කැමති ද්‍රව්‍ය වේ.වැඩිදුර කියවන්න -
රබර් වර්ගීකරණය සහ යෙදීම
1. රබර් අර්ථ දැක්වීම "රබර්" යන වචනය පැමිණෙන්නේ "අඬන ගස" යන අරුත ඇති cau uchu යන ඉන්දියානු භාෂාවෙනි.ASTM D1566 හි නිර්වචනය පහත පරිදි වේ: රබර් යනු විශාල විකෘතියක් යටතේ එහි විරූපණය ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකි ද්රව්යයක් වන අතර එය වෙනස් කළ හැක.වැඩිදුර කියවන්න -
ශීත ඍතුවේ දී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය කැටි කිරීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
ශීත ඍතුව පැමිණෙන විට, රට පුරා උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන අතර සමහර ප්රදේශ වල එය 0 ℃ ට වඩා පහත වැටේ.අනවශ්‍ය ආර්ථික අලාභ වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය නතර කළ විට එක් එක් මූලද්‍රව්‍යවල ජලය කැටි කිරීම සහ ඊ වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා එය ශීත කළ යුතුය.වැඩිදුර කියවන්න -
එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනයේදී මැලියම් කාන්දු වීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී යන්ත්රය මැලියම් කාන්දු වීම ඉතා නරක දෙයකි!එය උපකරණ හානි පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාලෝචිත ලෙස බෙදා හැරීමට බලපාන අතර, නඩත්තු කටයුතු ද ඉතා අපහසු වේ.එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනයේදී මැලියම් කාන්දු වීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?1. ටී...වැඩිදුර කියවන්න -
ගෘහස්ත උපකරණවල ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය
ජීවන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධකයක් ලෙස ගෘහ උපකරණ සංවර්ධනය සඳහා පුළුල් අපේක්ෂාවන් ඇත.ජාතික ඉවත දැමිය හැකි ආදායම අඛණ්ඩව ඉහළ යාම සහ පරිභෝජන ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ අපද්රව්ය ගෘහ උපකරණ විසුරුවා හැරීම සහ උපද්‍රව නිස්සාරණය කිරීම නව ප්‍රවණතාවක් බවට පත්ව ඇත.වැඩිදුර කියවන්න -
SPI ප්ලාස්ටික් හඳුනාගැනීමේ යෝජනා ක්රමය
ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීමේ පළමු ඉලක්කය වන්නේ සීමිත සම්පත් ආරක්ෂා කිරීමට සහ ඇසුරුම් බහාලුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සම්පූර්ණ කිරීමට සම්පත් ලෙස බහාලුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමයි.ඒ අතරින් කාබනීකෘත බීම සඳහා භාවිත කරන PET (polyethylene terephthalate) බෝතල්වලින් 28%ක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර HD-PE (අධි ඝන...වැඩිදුර කියවන්න -
ලෝහ මුද්දර කොටස්වල දෝෂ ඇතිවීමට හේතු මොනවාද?
ලෝහ මුද්දර වල දෝෂ ඇතිවීමට හේතු මොනවාද?දෘඪාංග මුද්රා තැබීම යනු වානේ/ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ අනෙකුත් තහඩු සඳහා වන ඩයි, කාමර උෂ්ණත්වය යටතේ අවශ්‍ය සැකසුම් පීඩනය සැපයීම සඳහා පීඩන යන්ත්රය මඟින් නිශ්චිත හැඩයට සාදනු ලැබේ.දෝෂ ඇතිවීමට හේතු මොනවාද...වැඩිදුර කියවන්න -
එන්නත් පීඩනය සකස් කරන්නේ කෙසේද?
අපගේ යන්ත්‍ර ගැලපීමේදී, අපි සාමාන්‍යයෙන් බහු-අදියර එන්නත් භාවිතා කරමු.පළමු මට්ටමේ එන්නත් පාලන ගේට්ටුව, දෙවන මට්ටමේ එන්නත් පාලන ප්රධාන ශරීරය සහ තුන්වන මට්ටමේ එන්නත් නිෂ්පාදනයෙන් 95% පුරවා, පසුව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කිරීමට පීඩනය පවත්වා ගැනීමට පටන් ගනී.ඔවුන් අතර, ඉන්...වැඩිදුර කියවන්න -
එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය හැකිලීම
තාප ප්ලාස්ටික් හැකිලීමට බලපාන සාධක පහත පරිදි වේ: 1. ප්ලාස්ටික් වර්ගය: තාප ප්ලාස්ටික් වල වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ස්ඵටිකීකරණය හේතුවෙන් පරිමාව වෙනස් වීම, ශක්තිමත් අභ්යන්තර ආතතිය, ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි ශීත කළ විශාල අවශේෂ ආතතිය වැනි සමහර සාධක තවමත් පවතී. ශක්තිමත් මවුලය...වැඩිදුර කියවන්න -
PC / ABS ප්ලාස්ටික් කොටස්වල "පීල් කිරීම" පිළිබඳ විශ්ලේෂණය
PC/ABS, මෝටර් රථ අභ්යන්තර සැරසිලි සහ ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි කවචයේ ප්රධාන ද්රව්යය ලෙස, එහි ආපසු හැරවිය නොහැකි වාසි ඇත.කෙසේ වෙතත්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, නුසුදුසු ද්‍රව්‍ය, අච්චු නිර්මාණය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන මතුපිට පීල් වීමට ඉඩ ඇත.පරම්පරාවෙන්...වැඩිදුර කියවන්න -
ලෝහ මුද්දර මත burrs ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
ලෝහ මුද්දර සෑදීම ප්රධාන වශයෙන් සීතල/උණුසුම් මුද්දර දැමීම, නිස්සාරණය, පෙරළීම, වෙල්ඩින් කිරීම, කැපීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් මගින් සිදු කෙරේ.මෙම මෙහෙයුම් හරහා ලෝහ මුද්දර වල බර් ගැටළු ඇතිවීම නොවැළැක්විය හැකිය.ලෝහ මුද්දර මත බුරුමය සෑදෙන්නේ කෙසේද සහ එය ඉවත් කළ යුත්තේ කෙසේද?...වැඩිදුර කියවන්න -
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හි චැටර් ලකුණට ප්‍රතිකාර කිරීම
ෂටරින් දෝෂය යනු එන්නත් අච්චු ගැසීමේ දෝෂ වල ගේට්ටුව අසල ඇති සාමාන්‍ය දෝෂයකි.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ අය ව්‍යාකූල වී ඇත, දෝෂය හඳුනා ගැනීමට හෝ විශ්ලේෂණ වැරදි සිදු කිරීමට නොහැකි වේ.අද අපි පැහැදිලි කිරීමක් කරන්නෙමු.එය ගේට්ටුවේ සිට පරිධිය දක්වා විහිදෙන ඉරිතැලීම් වලින් සංලක්ෂිත වන අතර ඒවා ගැඹුරු ...වැඩිදුර කියවන්න -
ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මලකඩ සහ විඛාදන වැළැක්වීමේ ක්රම
දෘඪාංග මුද්දර අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී බහුලව භාවිතා වී ඇත.පුළුල් පරාසයක යෙදුම් හේතුවෙන්, දෘඪාංග මුද්දර සඳහා ගුණාත්මක අවශ්යතා ද නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වේ.නිදසුනක් ලෙස, දෘඪාංග මුද්රා තැබීමේ මතුපිට විඛාදනය සහ ඛාදනය ඉතා පොදු ගැටළුවකි.මේ සඳහා ප්‍රතිකාර සඳහා...වැඩිදුර කියවන්න -
ලෝහ මුද්දර දැමීමේදී ඩයි පිපිරෙන්නේ ඇයි?
ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ඉතා සුලභ තත්වයක් වන්නේ ලෝහ මුද්දර දැමීම පුපුරා ගිය විට, නමුත් පිපිරීම සාපේක්ෂව බරපතල නම්, එය කැබලි කිහිපයකට පුපුරා යනු ඇත.ලෝහ මුද්දර අච්චුව පුපුරා යාමට හේතු වන බොහෝ හේතු තිබේ.ලෝහ මුද්රා තැබීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමේ සිට...වැඩිදුර කියවන්න -
එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල පැති බිත්ති දත් ඇතිවීමට හේතු සහ විසඳුම්
ගේට්ටු මුද්රා තැබීමෙන් පසු දේශීය අභ්යන්තර හැකිලීම හෝ ද්‍රව්‍ය එන්නත් නොමැතිකම නිසා "ඩෙන්ට්" ඇතිවේ.එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට ඇති අවපාතය හෝ ක්ෂුද්‍ර අවපාතය එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ පැරණි ගැටළුවකි.දත් සාමාන්‍යයෙන් ඇතිවන්නේ දේශීය වශයෙන් හැකිලීම වැඩි වීමෙනි...වැඩිදුර කියවන්න -
එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ශක්තියට බලපාන වැදගත් ක්‍රියාවලීන්
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය (කෙටියෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය) යනු ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් අච්චු භාවිතයෙන් තාප ප්ලාස්ටික් හෝ තාප සැකසුම් ද්‍රව්‍ය විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බවට පත් කරන ප්රධාන අච්චු උපකරණ වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එන්නත් අච්චුව හරහා සිදු වේ ...වැඩිදුර කියවන්න -
විශාල එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වය සඳහා හේතු සහ පියවර
වාත්තු න්‍යායට අනුව, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වයට ප්රධාන හේතුව අභ්යන්තර අණු වල දිශානුගත සැකැස්ම, අධික අවශේෂ අභ්යන්තර ආතතිය යනාදියයි. ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ජල ඇතුළත් කිරීමේ රේඛා තිබේ නම්, තත්වය වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇත.එබැවින්, එය නෙක් ...වැඩිදුර කියවන්න -
වෑල්ඩින් රේඛා මොනවාද?
වෑල්ඩින් රේඛා ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු නිෂ්පාදනවල බොහෝ දෝෂ අතර බහුලව දක්නට ලැබේ.ඉතා සරල ජ්‍යාමිතික හැඩතල සහිත ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස් කිහිපයක් හැර, වෑල්ඩින් රේඛා බොහෝ එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල (සාමාන්‍යයෙන් රේඛාවක හෝ V-හැඩැති වලක හැඩයේ), විශේෂයෙන් විශාල හා සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සඳහා සිදු වේ.වැඩිදුර කියවන්න -
ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අච්චු තෙල් පැල්ලම සහ ද්රව්යමය තෙල් පැල්ලම් අතර වෙනස හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
අච්චුව මත තෙල් පැල්ලම් සහිත නිෂ්පාදන මූලික වශයෙන් අපතේ යන නිෂ්පාදන බව අපි දනිමු.බොහෝ විට අච්චු තෙල් පැල්ලම් 80% කට වඩා වැඩි වේ, නමුත් තවමත් අච්චු තෙල් පැල්ලම් වලින් 10% - 20% ක් පවතිනු ඇත.ඊනියා අච්චු තෙල් පැල්ලම් අච්චුවේ නොව, ද්රව්යවල. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ...වැඩිදුර කියවන්න -
PC ද්රව්යවල මැලියම් ඇතුල් වීමේ වායු සලකුණ ඇති වීමට හේතුව සහ විසඳුම
නිෂ්පාදනයේදී ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල රබර් ඇතුල්වීම අසල ගුවන් මාර්ග හෝ ජෙට් රේඛා සම්බන්ධයෙන්, සංසන්දනය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පහත විශ්ලේෂණය යොමු කළ හැකිය.ඒවා අතර, එන්නත් කිරීමේ වේගය අඩු කිරීම ඉන්ජෙක්ෂන් රේඛා සහ වායු ලින්ක් වල ගැටළුව වැඩිදියුණු කිරීමට අපට ඇති මූලික මාධ්‍යයයි.වැඩිදුර කියවන්න