ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ඉතා සුලභ තත්වයක් වන්නේ ලෝහ මුද්දර දැමීම පුපුරා ගිය විට, නමුත් පිපිරීම සාපේක්ෂව බරපතල නම්, එය කැබලි කිහිපයකට පුපුරා යනු ඇත.ලෝහ මුද්දර අච්චුව පුපුරා යාමට හේතු වන බොහෝ හේතු තිබේ.ලෝහ මුද්දර මැරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමේ සිට ලෝහ මුද්දර මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය දක්වා, එය ලෝහ මුද්දර ඩයි පුපුරා යාමට හේතුව විය හැකිය.
1. අසතුටුදායක හිස් කිරීම
නිෂ්පාදනයට සහ නිෂ්පාදනයට පෙර demagnetization විසඳුමක් නොමැති අතර, පිටකිරීමේ ඉඟියක් නොමැත;නිෂ්පාදනයේදී කැඩුණු ඉඳිකටුවක්, කැඩුණු වසන්තය සහ කහ වැනි සිරවී ඇති ද්රව්ය තිබේ;අච්චුව එක්රැස් කිරීමේදී මලපහ පිටවීමක් හෝ මලපහ පිටවීමක් හෝ පාදයේ මලපහයක් නොමැති වීම බහුලව දක්නට ලැබේ.අච්චුව එකලස් කරන ගුරුවරයා අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, බොහෝ හිස් සිදුරු ඇති විට හෝ ලෝහ මුද්දර අච්චුවේ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් කුෂන් බ්ලොක් එකක් ඇති විට, මෙම තත්වය බොහෝ විට සිදු වේ.
2. සැලසුම් යෝජනා ක්රමය සැකසුම් තාක්ෂණය
හි සම්පීඩ්යතා ශක්තියලෝහ මුද්දර මැරීමප්‍රමාණවත් නොවේ, තුවාලයේ පරතරය ඉතා ආසන්නය, ලෝහ මුද්දර දැමීමේ සැලසුම විද්‍යාත්මක නොවන අතර කුෂන් කුට්ටි නොමැතිව සැකිලි ගණන ප්‍රමාණවත් නොවේ.
3. නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය: දුර්වල තාප පිරියම් කිරීම සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය නිසා ඇතිවන විරූපණය
ප්‍රායෝගික අත්දැකීම්වලින් පෙනී යන්නේ ලෝහ මුද්රා තැබීමේ තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ලක්ෂණ සහ සේවා කාලය සඳහා විශාල හානියක් සිදු කරන බවයි.ලෝහ මුද්රා තැබීමේ අවලංගුභාවය සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය සහ සංඛ්යා ලේඛන විශ්ලේෂණයට අනුව, තාප නොසැලකිල්ල නිසා ඇතිවන "ආරක්ෂිත අනතුර" 40% ක් පමණ වේ.
4. රේඛාව කැපීම නොසැලකිලිමත්කම
බිම කම්බි කැපීම සහ කම්බි කැපීමේ පරතරය වැරදි ලෙස විසඳා ඇති අතර, කම්බි කැපීම නිසා ඇති වූ කෙළවරේ පිරිසිදු කිරීම සහ කෝණාකාර ස්ථරය හානි සිදු නොකෙරේ.ලෝහ මුද්දර ඩයි දත් මතුපිට බොහෝ දුරට වයර් කැපීම මගින් සකස් කර ඇත.කම්බි කැපීමේ තාප විද්‍යුත් බලපෑම සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක බලපෑම හේතුවෙන්, ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ස්ථරය සිහින් සහ ඝන විය යුතු අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පෘෂ්ඨීය ශක්තිය අඩු වීම, අන්වීක්ෂයේ ඉරිතැලීම් පෙනුම ආදිය සිදු වේ. කම්බි කැපීම මගින් සකස් කරන ලද ලෝහ මුද්දර මැරීම, ලෝහ මුද්දර දැමීමේ සීත මුද්දර පරතරය නඩත්තු කිරීම වහාම අනතුරේ හෙළන අතර දත් මතුපිට ඉරිතැලීමට ඉතා පහසු වන අතර, ලෝහ මුද්දර දැමීමේ ආයු කාලය අඩු කරයි.එබැවින්, මාර්ගගත කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, කෝණාකාර ගැඹුරු තට්ටුවක් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඵලදායී විදුලි මිනුම් තෝරා ගත යුතුය.
5. අධිවේගී පන්ච් යන්ත්‍ර උපකරණ සම්මත කිරීම
අධිවේගී පන්ච් ටොන් ප්‍රමාණයක්, ප්‍රමාණවත් සීතල පන්ච් පීඩනය, සහ අච්චු ගැලපීම ඉතා ගැඹුරු විය හැක.මුද්රා තැබීමේ යන්ත්‍ර මෙවලම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ තද බව (මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වැනි) ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ජීවිත සඳහා අතිශයින් වැදගත් වේ.මුද්දර යන්ත්රය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇති අතර, ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ඩයි හි සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, සංකීර්ණ ෆෙරයිට් මූලික දෘඩාංග සඳහා මුද්දර මැරීමේ අමුද්‍රව්‍යය Crl2MoV වන අතර එය සාමාන්‍ය විවෘත ආකාරයේ පන්ච් මත යොදන අතර regrinding වල සාමාන්‍ය සේවා කාලය මිලියන 1-3 වාරයක් වේ;ලෝහ ස්ටැම්පින් ඩයි හි සේවා කාලය 6-12 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-18-2022