වෑල්ඩින් රේඛා බොහෝ දෝෂ අතර බහුලව දක්නට ලැබේඑන්නත් අච්චු නිෂ්පාදන.ඉතා සරල ජ්‍යාමිතික හැඩතල සහිත ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස් කිහිපයක් හැර, බොහෝ ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල (සාමාන්‍යයෙන් රේඛාවක හෝ V හැඩැති වලක හැඩයේ) වෑල්ඩින් රේඛා සිදු වේ, විශේෂයෙන් බහු ගේට් අච්චු භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය විශාල හා සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සඳහා. සහ ඇතුල් කිරීම්.
වෑල්ඩින් රේඛාව ප්ලාස්ටික් කොටස්වල පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානවා පමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලටද බලපායි, එනම් බලපෑම් ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය, විවේකයේදී දිගු වීම යනාදිය. ඊට අමතරව, වෑල්ඩ රේඛාව ද බරපතල බලපෑමක් ඇති කරයි. නිෂ්පාදන නිර්මාණය සහ ප්ලාස්ටික් කොටස්වල ආයු කාලය.එමනිසා, එය හැකිතාක් දුරට වළක්වා හෝ වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
වෑල්ඩින් රේඛාවේ ප්‍රධාන හේතු වන්නේ: උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු කිරීම, සිදුර, අඛණ්ඩ ප්රවාහ අනුපාතය සහිත ප්‍රදේශය හෝ අච්චු කුහරය තුළ බාධා ඇති පිරවුම් ද්රව්ය ප්‍රවාහය සහිත ප්‍රදේශය හමු වූ විට, බහු දියවීම අභිසාරී වේ;ගේට්ටුව එන්නත් පිරවීම සිදු වන විට, ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය කළ නොහැක.
(1) ඉතා අඩු උෂ්ණත්වය
අඩු උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ද්රව්යවල shunting සහ converging ගුණ දුර්වල වන අතර, වෑල්ඩින් රේඛා සෑදීමට පහසුය.ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අභ්යන්තර සහ බාහිර පෘෂ්ඨයන් එකම ස්ථානයේ වෑල්ඩින් සිහින් රේඛා තිබේ නම්, එය බොහෝ විට අඩු ද්රව්යමය උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් දුර්වල වෑල්ඩින් නිසා වේ.මේ සම්බන්ධයෙන්, බැරලයේ සහ තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කළ හැකි හෝ ද්රව්යමය උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සඳහා එන්නත් චක්රය දිගු කළ හැකිය.ඒ සමගම, අච්චුව හරහා ගමන් කරන සිසිලන ජලය ප්රමාණය පාලනය කළ යුතු අතර, අච්චු උෂ්ණත්වය සුදුසු ලෙස වැඩි කළ යුතුය.
(2)පුස්අඩුපාඩු
පුස් ගේටින් පද්ධතියේ ව්‍යුහයේ පරාමිතීන් ප්රවාහයේ විලයනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, මන්ද දුර්වල විලයනය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ ප්රවාහයේ සංක්‍රමණය හා එක්වීමෙනි.එබැවින්, අඩු හැරවීමක් සහිත ගේට්ටු වර්ගය හැකිතාක් දුරට අනුගමනය කළ යුතු අතර, අසමාන පිරවුම් අනුපාතය සහ පිරවුම් ද්රව්ය ප්රවාහයට බාධා නොකිරීම සඳහා ද්වාර පිහිටීම සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය.හැකි නම්, එක් ලක්ෂ්ය ගේට්ටුවක් තෝරා ගත යුතුය, මෙම ද්වාරය ද්රව්ය ප්රවාහයේ බහු ධාරා නිපදවන්නේ නැත, සහ උණු කළ ද්රව්ය දිශාවන් දෙකකින් අභිසාරී නොවනු ඇත, එබැවින් වෑල්ඩින් රේඛා වළක්වා ගැනීම පහසුය.
(3) දුර්වල පුස් පිටවීම
උණු කරන ලද ද්‍රව්‍යයේ විලයන රේඛාව අච්චුව වසා දැමීමේ රේඛාව සමඟ සමපාත වන විට, අච්චු කුහරය තුළ බහු ද්රව්ය ධාරාවන් මගින් ධාවනය වන වාතය අච්චුව වැසීමේ පරතරයෙන් හෝ කැටයම් කිරීමෙන් මුදා හැරිය හැක;කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩින් රේඛාව අච්චුව වසා දැමීමේ රේඛාව හෝ කැටයම් කිරීම සමග නොගැලපෙන විට, වාතාශ්රය කුහරය නිසියාකාරව සකසා නොමැති විට, ප්රවාහ ද්රව්යය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අච්චු කුහරයේ අවශේෂ වාතය මුදා හැරිය නොහැක.බුබුල අධි පීඩනය යටතේ බල කෙරෙන අතර, පරිමාව ක්රමයෙන් අඩු වන අතර, අවසානයේ ලක්ෂ්යයකට සම්පීඩිත වේ.සම්පීඩිත වාතයේ අණුක ගතික ශක්තිය අධි පීඩනය යටතේ තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වන නිසා, උණු කළ ද්රව්ය එකතු කිරීමේ ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි.එහි උෂ්ණත්වය අමුද්‍රව්‍යයේ වියෝජන උෂ්ණත්වයට සමාන හෝ තරමක් වැඩි වූ විට, ද්‍රවාංකයේ දී කහ පැහැති තිත් දිස්වනු ඇත.උෂ්ණත්වය අමුද්‍රව්‍යවල වියෝජන උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි නම්, ද්‍රවාංකයේ කළු තිත් දිස්වනු ඇත.
(4) මුදා හැරීමේ නියෝජිතයාගේ අනිසි භාවිතය
ඕනෑවට වඩා මුදා හැරීමේ කාරකය හෝ වැරදි වර්ගය ප්ලාස්ටික් කොටස්වල මතුපිට වෑල්ඩින් රේඛා ඇති කරයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වලදී, සාමාන්‍යයෙන් කුඩා මුදා හැරීමේ කාරක ප්‍රමාණයක් ඒකාකාරව යොදනු ලබන්නේ නූල් වැනි පහසුවෙන් ඉවත් කළ නොහැකි කොටස් වලට පමණි.මූලධර්මය අනුව, මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා ප්රමාණය හැකි තරම් අඩු කළ යුතුය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-04-2022