ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය (කෙටියෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය) යනු ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් අච්චු භාවිතයෙන් විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බවට තාප ප්ලාස්ටික් හෝ තාප සැකසුම් ද්රව්ය සාදන ප්‍රධාන අච්චු උපකරණ වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර සහ අච්චු හරහා සාක්ෂාත් කර ගනී.
එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ශක්තියට බලපාන එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් මෙන්න:
1. එන්නත් පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකPP එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්
පීපී ද්රව්ය අනෙකුත් දෘඩ රබර් ද්‍රව්‍යවලට වඩා ප්‍රත්‍යාස්ථ වේ, එබැවින් සාපේක්ෂ වශයෙන් පැහැදිලි වන පීඩනය වැඩිවීමත් සමඟ එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ඝනත්වය වැඩි වේ.ප්ලාස්ටික් කොටස්වල ඝනත්වය වැඩි වන විට, එහි ආතන්ය ශක්තිය ස්වභාවිකව වැඩි වනු ඇත, සහ අනෙක් අතට.
කෙසේ වෙතත්, PP වෙත ළඟා විය හැකි උපරිම අගයට ඝනත්වය වැඩි කළ විට, පීඩනය වැඩි කළහොත් ආතන්ය ශක්තිය අඛණ්ඩව වැඩි නොවනු ඇත, නමුත් එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අවශේෂ අභ්යන්තර ආතතිය වැඩි කරයි, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස් භංගුර බවට පත් කරයි. , එබැවින් එය නතර කළ යුතුය.
අනෙකුත් ද්රව්ය සමාන තත්වයන් ඇත, නමුත් පැහැදිලි උපාධිය වෙනස් වනු ඇත.
2. පුස් තාප හුවමාරු තෙල් එන්නත් කිරීම Saigang කොටස් සහ නයිලෝන් කොටස්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය
නයිලෝන් සහ POM ද්රව්ය ස්ඵටික ප්ලාස්ටික් වේ.උණුසුම් තෙල් යන්ත්‍රය මගින් ප්‍රවාහනය කරන ලද උණුසුම් තෙල් සමඟ අච්චුව එන්නත් කරනු ලබන අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල සිසිලන වේගය මන්දගාමී වන අතර ප්ලාස්ටික්වල ස්ඵටික බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ඒ සමගම, මන්දගාමී සිසිලන වේගය හේතුවෙන්, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අවශේෂ අභ්යන්තර ආතතිය ද අඩු වේ.එබැවින්, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ආතන්ය ශක්තියනයිලෝන් සහ POM කොටස්උණුසුම් තෙල් එන්ජින් තාප සංක්රාමණ තෙල් සමඟ එන්නත් කිරීම ඒ අනුව වැඩිදියුණු කරනු ලැබේ.
උණුසුම් තෙල් යන්ත්‍රයකින් ප්‍රවාහනය කරන ලද උණුසුම් තෙල්වලින් අච්චු කරන ලද නයිලෝන් සහ POM කොටස්වල මානයන් ජලය ප්‍රවාහනය කරන ලද අච්චු වලට වඩා තරමක් වෙනස් වන අතර නයිලෝන් කොටස් විශාල විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
3. දියවීමේ වේගය ඉතා වේගවත්, එන්නත් අච්චුව සඳහා 180 ℃ භාවිතා කළත්, මැලියම් අමු වේ
සාමාන්‍යයෙන්, අංශක 90 PVC ද්රව්ය 180 ℃ දී එන්නත් කරනු ලබන අතර, උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් බැවින් අමු රබර් පිළිබඳ ගැටළුව සාමාන්‍යයෙන් සිදු නොවේ.කෙසේ වෙතත්, එය බොහෝ විට ක්‍රියාකරුගේ අවධානය ආකර්ෂණය කර නොගන්නා හේතු නිසා හෝ නිෂ්පාදනය වේගවත් කිරීම සඳහා හිතාමතාම මැලියම් දියවීමේ වේගය වේගවත් කිරීම නිසා ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉතා ඉක්මනින් පසු බැස යයි.උදාහරණයක් ලෙස, උපරිම මැලියම් දියවන ප්‍රමාණයෙන් අඩකට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයකට ඉස්කුරුප්පු ඇණ පසුබැසීමට ගත වන්නේ තත්පර දෙකක් හෝ තුනක් පමණි.PVC ද්රව්ය රත් කිරීමට සහ කලවම් කිරීමට ගතවන කාලය බරපතල ලෙස ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන මැලියම් දියවන උෂ්ණත්වය සහ අමු රබර් මිශ්‍ර කිරීමේ ගැටලුවක් ඇති වේ, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ශක්තිය සහ තද බව තරමක් දුර්වල වනු ඇත.
එබැවින්, කවදාදPVC ද්රව්ය එන්නත් කිරීම, ඔබ 100 rpm ට වඩා දියවන ඇලවුම් වේගය අත්තනෝමතික ලෙස සකස් නොකිරීමට වගබලා ගත යුතුය.එය ඉතා ඉක්මනින් සකස් කළ යුතු නම්, ද්රව්ය උෂ්ණත්වය 5 සිට 10 ℃ දක්වා ඉහළ නැංවීමට මතක තබා ගන්න, නැතහොත් සහයෝගී වීමට සුදුසු පරිදි දියවන මැලියම්වල පිටුපස පීඩනය වැඩි කරන්න.ඒ අතරම, අමු රබර් සමඟ ගැටළුවක් තිබේදැයි නිතර පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය සැලකිය යුතු පාඩු ඇති කිරීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-11-2022