විශාල එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වය සඳහා හේතු සහ පියවර

වාත්තු න්‍යායට අනුව, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වයට ප්‍රධාන හේතුව අභ්‍යන්තර අණු වල දිශානුගත සැකැස්ම, අධික අවශේෂ අභ්‍යන්තර ආතතිය යනාදියයි. ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ජල ඇතුළත් කිරීමේ රේඛා තිබේ නම්, තත්වය වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇත.
එබැවින්, විශාල වශයෙන් නිපදවීමේදී එන්නත් කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සහ උණු කිරීම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්.මීට අමතරව, එන්නත් කිරීමේ වේගය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම මගින් පීඩනය අඩු කිරීම සඳහා ද ප්රයෝජනවත් වේ.වේගය අඩු නිසා, මැලියම් උණු කිරීමෙහි තාපය විසුරුවා හැරීම විශාල වශයෙන් වැඩි වනු ඇත, සහ උෂ්ණත්වය අධික ලෙස පහත වැටෙනු ඇත.කුහරය පිරවීම සඳහා වැඩි මැලියම් එන්නත් පීඩනය අවශ්ය වේ.
ස්ථායී සහ සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනය ආරම්භයේ දී, උෂ්ණත්වයේ සිටඑන්නත් අච්චුවතවමත් ඉහළ ගොස් නැත, පළමු 20 එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් භාවිතා නොකිරීමට වඩා හොඳය, මන්ද ඒවා සාපේක්ෂව බිඳෙන සුළු ය, විශේෂයෙන් ගිනි නිවන ද්රව්ය වැනි තරමක් වැඩි බිඳෙනසුලු බවකින් යුත් එන්නත් අච්චු කොටස් කෑලි 30 කට වඩා වැඩි විය යුතුය.

විශාල එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වය කෙරෙහි කාලගුණය ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.ශීත කාලගුණය පැමිණෙන විට, වැනි සාමාන්යයෙන් නිපදවා ඇති බොහෝ එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් අපට හමුවනු ඇතPP, ABS, PC, K ද්‍රව්‍ය සහ හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අනෙකුත් කොටස්, හදිසියේම බිඳෙනසුලු වේ.සමහර විට කුඩා කැබලි පවා පුපුරවා හැරිය හැකිය, එබැවින් ඒවා බොහෝ විට පාරිභෝගිකයින් විසින් ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.
එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වය මත අධික අවශේෂ අභ්‍යන්තර ආතතිය සහ බරපතල අණුක දිශානතියේ බලපෑම ඉවත් කිරීම සඳහා, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල තාප පිරියම් කිරීම අස්ථාවරත්වය වැළැක්වීම සඳහා effective ලදායී පියවරකි.
ශීත ඍතුවේ දී නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන සැලසුම ඉඩ ලබා දෙන්නේ නම් සහ සියලු පරීක්ෂණ සුදුසුකම් ලබා තිබේ නම්, PP හි EVA ද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් වැනි අමුද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල සුදුසු නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන අමුද්‍රව්‍යවලට එකතු කරනු ලැබේ. ද්‍රව්‍ය, HIPS ද්‍රව්‍යවල K ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් යනාදිය, එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවර බව වැළැක්වීමට හොඳ විසඳුමකි.
විශාල එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල අස්ථාවරත්වය සඳහා හේතු:
1. ඉහළ මැලියම් එන්නත් පීඩනය;
2. අච්චුව පිරවීම අතරතුර, උෂ්ණත්වය ඉතා වේගයෙන් පහත වැටේ;
3. අභ්යන්තර අණු දිශානුගතව සකස් කර ඇති අතර, අවශේෂ අභ්යන්තර ආතතිය ඉතා විශාල වේ;
බිඳෙනසුලු බව වැළැක්වීමේ පියවර:
1. ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සහ උෂ්ණත්වය උණු කිරීම;
2. මැලියම් එන්නත් කිරීමේ වේගය නිසි ලෙස වැඩි කරන්න;
3. පළමු 20 එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් භාවිතා නොකළ යුතුය;
4. කාලගුණ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල බලපෑම පිළිබඳ පරීක්ෂණය එකතු කරන්න;
5. තාප පිරියම් කිරීම;
6. විඛාදන ද්‍රාවකයක් හෝ පරිසරයක් සම්බන්ධ කර ගැනීමෙන් වළකින්න;
7. නිශ්පාදන අමුද්‍රව්‍ය වලට අමුද්‍රව්‍ය හා ගැලපෙන නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස එකතු කරන්න.