රබර් ඇතුල්වීම අසල ගුවන් මාර්ග හෝ ජෙට් රේඛා සම්බන්ධයෙන්එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්නිෂ්පාදනය අතරතුර, සංසන්දනය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පහත විශ්ලේෂණය යොමු කළ හැකිය.ඒවා අතර, එන්නත් කිරීමේ වේගය අඩු කිරීම, ඉන්ජෙක්ෂන් රේඛා සහ ගුවන් මාර්ගවල ගැටළුව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අපට ඇති මූලික මාධ්‍යය වන අතර, දෙවැන්න වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටසේ රබර් ඇතුල්වීමේ ප්‍රමාණය ඉතා කුඩාද හෝ තුනීද යන්න පරීක්ෂා කිරීමයි.හොඳ අමුද්රව්ය පිළිස්සීම නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා මූලික ක්‍රියාව වන අතර එය හොඳින් කළ යුතුය.
විවිධ හේතූන් නිසා ඇතිවන මැලියම් ආදාන වායු රේඛා සහ ජෙට් රේඛා පෙනුමේ යම් වෙනස්කම් තිබේ.සාමාන්‍ය කාලවලදී නිරීක්ෂණයට වැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න, එමඟින් ගැටළු විශ්ලේෂණය කිරීම සහ විසඳීම වේගවත් කළ හැකිය.
සඳහා අමුද්රව්ය නම්PCනිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිස්සී ඇත, නැතහොත් ජලය ඇතුල් වන ස්ථානයේ වාතය හෝ වෙඩි තැබීමේ රේඛා ඇත, පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:
1. පළමු මට්ටමේ මැලියම් එන්නත් කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් වේ.ජලයට ඇතුල් වන විට වායු සලකුණ සඳහා ප්රධාන හේතුව මෙයයි.දියවන මැලියම් කුහරයට ඇතුළු වන විට එය බරපතල සුළි ධාරාවක් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සුළි වායු සලකුණක් ඇති වේ.එම නිසා, shunter විසින් සලකා බැලිය යුතු පළමු දෙය මෙයයි සහ වේගය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
2. රබර් ඇතුල්වීම ඉතා තුනී හෝ ඉතා තුනී වේ, එය වාතය සහ වෙඩි තැබීමේ සලකුණු ඇති කිරීමට ද වැදගත් සාධකයකි.මැලියම් ඇතුල්වීම ඉතා කුඩා හෝ ඉතා තුනී බැවින්, එය අනිවාර්යයෙන්ම අච්චු කුහරයට ඇතුළු වන දියවන මැලියම්වල මැලියම් එන්නත් කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් වීමට තුඩු දෙනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ජෙට් රේඛා සහ ගුවන් මාර්ග ඇති වන අතර එය සර්ප රේඛා සඳහාද හේතුව වේ.එමනිසා, වේගය අඩු මට්ටමකට අඩු කර තිබුණද ගැටළුව ඉවත් කළ නොහැකි නම්, ජල ඇතුල්වීම ඉතා තුනී හෝ 0.5mm ට වඩා අඩු හෝ කුඩා වැනි ඉතා තුනීද යන්න සලකා බැලිය යුතුය.
3. රබර් ආදාන කොටසෙහි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටසෙහි බිත්ති ඝණත්වය ඝනකම, මිලිමීටර 4 ට වඩා වැඩි වැනි වායු රැලි නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.බිත්ති ඝණත්වය ඝනකම නිසා, දියවන ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය ජල ප්‍රවේශයට ඇතුළු වූ විට සුළි ධාරාවක් ජනනය කිරීම පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වායු රැළි ජනනය වේ.මෙම අවස්ථාවේ දී, ජල ඇතුල්වීම විශාල කිරීම සහ වේගය අඩු කිරීම මගින් වායු රැල්ල ඉවත් කිරීම සමහර විට අපහසු වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, රබර් ඇතුල්වීම මිලිමීටර 3 ට අඩු ස්ථානයක් වැනි තුනී බිත්ති ඝණකම සහිත ස්ථානයකට වෙනස් කිරීම වඩා හොඳය.
4. මතුපිට දීප්තිමත් වේපුස්කුහරය, එනම්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටසෙහි මතුපිට දීප්තිමත් වන අතර, වායු රැලි ඇති කිරීම පහසුය.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටස ඉතා දීප්තිමත් නම්, සුළු ගුවන් මාර්ග අනාවරණය වේ.
5. දියවන මැලියම්වල හෝ අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ජෙල් මගින් ඇතිවන එන්නත් රේඛා ද නිශ්ශබ්ද වායු රේඛා සමඟ ඇත.
6. පිළිස්සීමට පහසු අමුද්රව්ය සඳහා, දියවන උෂ්ණත්වය අධික නම්, අධික ලෙස දිරාපත්වන වායුව නිසා ඇති වන වායු රැල්ල ඇතිවේ.
7. මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කළ යුතුය.PC ද්‍රව්‍යයේ පිටුපස පීඩනය 10bar~25bar ලෙස සැකසිය යුතුය.මැලියම් උණු කිරීමේ වේගය මධ්යම වේගයකින් සකස් කළ යුතුය.මැලියම් නිස්සාරණය දිගු නොවිය යුතුය.එසේ නොමැති නම්, තුවක්කු බැරලයට වාතය පොම්ප කළහොත්, නිෂ්පාදනයේ ඉසින ඇත.මැලියම් නිස්සාරණය ආඝාතය පිටුපසට අනුව සකස් කළ යුතුය.පසුපස පීඩනය වැඩි වන තරමට මැලියම් නිස්සාරණය දිගු වන අතර සාමාන්‍යයෙන් 2mm~10mm වේ.
8. තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු වේ.එය ඉතා ඉහළ නම්, තුණ්ඩයේ රබර් දිරාපත් වී වායු රේඛා නිපදවයි;ඉතා අඩු, එන්නත් කිරීම සුමට නොවේ, ජෙට් රේඛා සෑදීම හෝ සීතල ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය කිරීම.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-25-2022