බිබිලි සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අතර වෙනස

මේ දෙකේ වෙනස ගැන නිතර ව්‍යාකූල වෙන අලුත් යාළුවෝ ටිකක් අපිට ඉන්නවා.Blistering යනු සමතලා කරන ලද දෘඩ ප්ලාස්ටික් පත්රය මෘදු වන පරිදි රත් කර, පසුව රික්තය මගින් අච්චුවේ මතුපිටට අවශෝෂණය කර, පසුව සිසිල් කිරීමෙන් පසුව එය සෑදීමයි;ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල විවිධ හැඩයන්ගෙන් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් අච්චු භාවිතා කිරීමයි.

බිබිලි නිෂ්පාදන උපකරණ
1. Blister ඇසුරුම් උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ: Blister molding machine, punch, sealing machine, high frequency machine, folding machine.
2. ඇසුරුම් මගින් සාදන ලද ඇසුරුම් නිෂ්පාදන පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: ඇතුළු කරන්න කාඩ්පත, චූෂණ කාඩ්පත, ද්විත්ව බුබුලු කවචය, අර්ධ බුබුලු කවචය, අර්ධ නැමුණු බුබුලු කවචය, තුන් ගුණයකින් යුත් බුබුලු කවචය, ආදිය.
බිබිලි වල වාසි
1. අමු සහ සහායක ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම, සැහැල්ලු බර, පහසු ප්‍රවාහනය, හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ හරිත ඇසුරුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම;
2. අතිරේක කුෂන් ද්රව්ය නොමැතිව ඕනෑම විශේෂ හැඩැති නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කළ හැකිය;
3. ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන පාරදෘශ්‍ය සහ දෘශ්‍යමාන, අලංකාර පෙනුම, විකිණීමට පහසු, යාන්ත්‍රික සහ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු, නවීන කළමනාකරණයට පහසු, මිනිස් බලය ඉතිරි කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හැඳින්වීම
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කාර්මික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රමයකි.නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් රබර් හෝ ප්ලාස්ටික් සමඟ එන්නත් කරනු ලැබේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එන්නත් මෝල්ඩින් සහ ඩයි වාත්තු ලෙසද බෙදිය හැකිය.
එන්නත් වර්ගය
1. රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු රබර් සංයෝගය වල්කනීකරණය සඳහා බැරලයේ සිට අච්චුවට කෙලින්ම එන්නත් කරන නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්ගේ වාසි වන්නේ: එය කඩින් කඩ ක්‍රියාත්මක වුවද, අච්චු චක්‍රය කෙටි වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, කළල සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවලංගු වේ, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය කුඩා වන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ටයි.
2. ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.උණු කළ ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල අච්චුව තුළට පීඩනය මගින් එන්නත් කරනු ලබන අතර, සිසිලන අච්චුවකින් අවශ්ය ප්ලාස්ටික් කොටස් ලබා ගනී.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා විශේෂ යාන්ත්රික ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර ඇත.වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වන්නේ ෙපොලිස්ටිරින් ය.
3. එන්නත් අච්චුව: ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හැඩය බොහෝ විට අවසාන නිෂ්පාදනය වන අතර, එය ස්ථාපනය කිරීමට හෝ අවසාන නිෂ්පාදනය ලෙස භාවිතා කිරීමට පෙර වෙනත් සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ එක් පියවරකදී නෙරා ඇති, ඉළ ඇට සහ නූල් වැනි බොහෝ විස්තර අච්චු කළ හැක.