විද්යුත් ආලේපිත පරිගණකය /ABS නිෂ්පාදනඒවායේ අලංකාර ලෝහ පෙනුම නිසා මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ සහ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ සැලසුම සහ විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් PC / ABS හි විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක ලෙස සැලකේ.කෙසේ වෙතත්, ස්වල්ප දෙනෙක් බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරතිඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියවිද්යුත් ආලේපන කාර්ය සාධනය මත.
එන්නත් උෂ්ණත්වය
ද්රව්යය ඉරිතලා නොයන කොන්දේසිය යටතේ, ඉහළ එන්නත් උෂ්ණත්වය වඩා හොඳ ආලේපන කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකිය.230 ℃ එන්නත් උෂ්ණත්වය සහිත නිෂ්පාදන සමඟ සසඳන විට, උෂ්ණත්වය 260 ℃ - 270 ℃ දක්වා වැඩි කළ විට, ආලේපනයේ ඇලීම 50% කින් පමණ වැඩි වන අතර මතුපිට පෙනුමේ දෝෂ අනුපාතය විශාල ලෙස අඩු වන බව අදාළ පර්යේෂණවලින් පෙන්නුම් කෙරේ.
එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ පීඩනය
PC / ABS හි විද්යුත් ආලේපන ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඩු එන්නත් පීඩනය සහ නිසි එන්නත් වේගය ප්රයෝජනවත් වේ.
පීඩන නඩත්තු පීඩනය සහ පීඩන නඩත්තු මාරු කිරීමේ ලක්ෂ්යය
ඉතා ඉහළ රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය සහ රඳවා ගැනීමේ පීඩනය ප්‍රමාද වී මාරු වීම නිසා නිෂ්පාදන අධික ලෙස පිරවීම, ද්වාර ස්ථානයේ ආතතිය සාන්ද්‍රණය සහ නිෂ්පාදනවල ඉහළ අවශේෂ ආතතිය පහසුවෙන් සිදු වේ.එබැවින්, පීඩනය පවත්වා ගැනීමේ පීඩනය සහ පීඩන නඩත්තු මාරු කිරීමේ ලක්ෂ්යය සැබෑ නිෂ්පාදන පිරවුම් තත්ත්වය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.
අච්චු උෂ්ණත්වය
ද්රව්යයේ විද්යුත් ආලේපන ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය ප්රයෝජනවත් වේ.උසින්පුස්උෂ්ණත්වය, ද්රව්යයේ හොඳ ද්රවශීලතාවයක් ඇත, පිරවීම සඳහා හිතකර වේ, අණුක දාමය ස්වභාවික curl තත්වයේ පවතී, නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ආතතිය කුඩා වන අතර, ආලේපන කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
ඉස්කුරුප්පු වේගය
ද්රව්යයේ ආලේපන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඩු ඉස්කුරුප්පු වේගය ප්රයෝජනවත් වේ.සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ද්‍රව්‍ය දියවීම සහතික කිරීමේ පදනම මත, සිසිලන කාලයට වඩා මැනීමේ කාලය මදක් අඩු කිරීමට ඉස්කුරුප්පු වේගය සැකසිය හැක.
සාරාංශය:
එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ පීඩනය, අච්චු උෂ්ණත්වය, රැඳවුම් පීඩනය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ඉස්කුරුප්පු වේගය PC / ABS තහඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් ඇති කරයි.
වඩාත්ම සෘජු අහිතකර බලපෑම වන්නේ නිෂ්පාදනයේ අධික අභ්යන්තර ආතතිය වන අතර, එය විද්යුත් ආලේපනයේ ගොරෝසු අවධියේදී කැටයම් කිරීමේ ඒකාකාරිත්වයට බලපාන අතර පසුව අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්ලේටින් බන්ධන බලයට බලපායි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, සුදුසු එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සැකසීමෙන් සහ නිෂ්පාදන ව්‍යුහය, අච්චු තත්වය සහ අච්චු යන්ත්‍රයේ තත්වය සමඟ ඒකාබද්ධව ද්රව්යයේ අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීමට උත්සාහ කිරීමෙන් PC / ABS ද්රව්යයේ ආලේපන ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-19-2022