ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන දුර්වල ග්ලෝස් සඳහා සාධක තුනක්

බොහෝ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදකයින් සමාන ගැටළු වලට මුහුණ දෙනු ඇත.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සම්බන්ධයෙන් කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත, නමුත් නිෂ්පාදනයේ ග්ලොස් ඇත්ත වශයෙන්ම සුදුසුකම් නොලබන අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස් සැකසීමෙන් පසු කුණු නිෂ්පාදන වලට තුඩු දෙයි.ප්ලාස්ටික් වල ඇති ගැටළු වලට අමතරව, එන්නත් අච්චුව, නිෂ්පාදනය, සැලසුම් කිරීම වැනි අංශවල ගැටළු ද ඇත.

1. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අනුව

උත්සාහ කිරීමට විකල්ප කිහිපයක් ඇත, අච්චු උෂ්ණත්වය, පෝෂණය / රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය, පිරවුම් වේගය සහ ද්රව්ය උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමෙන් වෙනස් කළ හැකිය.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙම ගැලපීම් විශාල බලපෑමක් ඇති නොකරන අතර, සමස්ත නිෂ්පාදනයේ ක්රියාවලිය කවුළුව අඩු කරනු ඇත, එමගින් වෙනත් ගැටළු ඇතිවීමේ හැකියාව වැඩි වේ.එමනිසා, කොටස සඳහා වඩාත්ම ශක්තිමත් ක්රියාවලිය සොයා ගැනීම සහ කුහරයේ අච්චුවේ මතුපිට නිමාව පවත්වා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.

2. අනුවඑන්නත් අච්චුව

ග්ලොස් ගැටලුව සමඟ කටයුතු කරන විට, මුලින්ම ඩයි වානේ මතුපිට නිමාව වෙනස් නොකරන්න.ඊට පටහැනිව, නිෂ්පාදනයේ ග්ලෝස් වෙනස් කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පළමුව සකස් කරන්න.අඩු උෂ්ණත්වය මිය යාම, සිසිලනය දියවීම, අඩු පෝෂණය / රඳවා ගැනීමේ පීඩනය සහ අඩු පිරවුම් වේගය ඔබේ ප්ලාස්ටික් කොටස් දිලිසෙන බවට පත් කළ හැකිය.මෙයට හේතුව වන්නේ අච්චු උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, යොදන පීඩනය කුඩා වන අතර, අච්චු වානේ මතුපිට නිමාවෙහි ක්ෂුද්ර විස්තර සඳහා ප්ලාස්ටික් පිටපත් නොකෙරේ.

අනෙක් අතට, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ග්ලෝස් ඉතා ඉහළ නම්, ඩයි වානේ මතුපිට ඔප දැමීම අඩු කිරීමෙන් හෝ ඩයි කුහරයේ වැලි පිපිරීමෙන් එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.මෙම ක්රම දෙකම වානේ මත කුඩා වලවල් නිර්මාණය කරනු ඇත, එමගින් මතුපිට ප්රදේශය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයිඑන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනවැඩි ආලෝකයක් අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා, එමගින් ඔබේ කොටස් අඳුරු වී ඇත.

3. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී

තවත් ග්ලොස් ගැටළුවක් නිෂ්පාදනයේ සැලසුමට සම්බන්ධ වේ, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනයේ බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් වේ.බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් වන විට, කොටස්වල ස්ථාවර දිලිසීම පවත්වා ගැනීම අපහසු වේ.ප්රවාහ රටා වල වෙනස හේතුවෙන්, තුනී බිත්ති කොටස ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය පීඩනයට වඩා වැඩි නොවන අතර, ප්රතිඵලය වන්නේ මෙම ප්රදේශයේ දීප්තිය වැඩි වීමයි.

ප්‍රමාණවත් නොවන පිටාර ගැලීම ද නොගැලපෙන මතුපිට ග්ලෝස් ඇති කරයි.විවිධ ද්රව්ය හා ක්රියාවලීන් අනුව, ප්රමාණවත් පිටාර ගැලීම අඳුරු පැල්ලම් සහ දීප්තිමත් ලප වලට තුඩු දෙනු ඇත.

ඉහත කරුණු තුන එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනවල දීප්තියට බලපාන වැදගත් සාධක වේ.ඒ තාක්එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදකයින්නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර මෙම ගැටළු සැලකිල්ලට ගන්න, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනවල දීප්තිය වළක්වා ගත හැකිය.